Dosificadoras para Cremas Heladas

Las envasadoras TANFILL´S para cremas heladas están disponibles en distintas versiones para dosificar en conos, potes o baldes, en una o tres hileras con una producción horaria de 1500 a 5000 envases.
Las distintas operaciones se realizan en forma automática: carga de envase, dosificado, sembrado, cierre, etc.

Características Técnicas

CADENA TRANSPORTADORA

Sistema transportador de envases con eslabones de acero inoxidable y cunas soporte de envases de polietileno removibles.

MANDO MOTRIZ

Motorreductor de 2HP sinfín corona, lubricado de por vida, con variador electrónico de velocidad marca LENZE.

PANEL DE CONTROL

Contiene los elementos eléctricos y electrónicos para el gobierno y la programación de los distintos movimientos del sistema. Controlador con microprocesador para la reprogramación de los tiempos de llenado, prueba de señales de entrada y salida.

AUTOMATIZACIÓN

Con sensores infrarrojos y elementos neumáticos marca FESTO para el posicionamiento de envases y tapas.

MONTAJE

Sobre estructura totalmente construida en acero inoxidable y forrada exteriormente con paneles de chapa esmerilada.

Estaciones De Dosificado

1° Estación: Cargador de envases

Compuesta por un cargador de envases apilables con posicionado lateral y altura totalmente regulable, el envase es depositado en su cuna por medio de un sistema de vacío (ventosa). Se proveen los cargadores necesarios para las 2 medidas indicadas.

2° Estación: 1° Válvula dosificadora

Válvula dosificadora totalmente construida en acero inoxidable con apertura y cierre controlado reumáticamente. Posibilita el dosificado de uno o dos gustos.

3° Estación: 2° Válvula dosificadora

Válvula dosificadora con pico decorador, construcción idem a la anterior.

4° Estación

Dosificadora de salsa de fruta o chocolate, compuesto por un depósito de 10lts calefaccionado y una válvula de corte con actuador neumótico.

5° Estación: Cargador de tapas apilables

Las tapas son posicionadas sobre los envases por medio de una ventosa en combinación con un actuador rotante neumático. Se proveen los cargadores de tapas necesarios para las dos medidas indicadas.

6° Estación

Tapadora a presión.

7° Estación

Extractor del envase por medio de un pistón ascendente.

Elementos necesarios para el dosificado de conos

Cunas de apoyo.
Acomodador de conos.
Cargador de Conos.
Cargador de tapas.
Sembrador de Granas.
Remachador.
Pico decorador.